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连接器如何分类的？—连接器的分类

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 20:47:24 GMT

连接器如何分类的？
电子连接器在国内也叫电接插元件,它广泛应用于计算机及接口设备﹑电讯﹑通讯器材﹑仪器﹑录像机﹑放影机﹑电视﹑游戏机﹑音响﹑电话﹑车辆﹑医疗﹑电子﹑军用及航空等工业所产的产品。按照不同的方式划分,有以下几种分类：
1. 按使用性质分外接式连接器(用于外接机壳)﹑内接式连接器(用于内接机壳)。
2. 按加工方式分压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)又称刺破式﹑焊接式(Solder Type)﹑夹板式（straddle)、零插入式(Z.I.F Type)、插板式（DIP）、贴板式（SMT)。
3. 按使用方式分线对板连接器﹑板对板连接器﹑线对线连接器﹑插座﹑输入输出连接器。
4. 按结构分一般型连接器﹑耐湿防水型连接器﹑耐环境型连接器﹑气密性连接器﹑耐火型连接器﹑耐水型连接器
5. 按性别分：公端、母端（插头、插座；SOCKET、HEADER、male、female）
 按间距(Pitch)区分

3.00mm Pitch
我们的产品有： 0.3mm,0.4mm,0.5mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.25mm,1.27mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,2.54mm,
3.0mm,3.5mm,3.68mm,3.96mm,4.2mm,4.5mm,5.08mm,6.2mm,6.35mm
按Tail形态区分
SMT 180° SMT 90°

DIP 180° DIP 90°
Straddle夹板式
 按使用方式区分
1. 线对板连接器Wire To Board Connector
2. 板对板连接器Board To Board Connector
3. 线对线连接器Wire To Wire Connector
4. 板缘连接器Board Mount Connector
5. 输入/输出连接器I/O Connector

连接器塑胶材料有哪些？该怎么选择？

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 21:02:21 GMT

连接器塑胶原材料有哪些？该怎么选择？
连接器的塑胶Housing原料常用的有：PA66、PBT、PA6T、PA9T、LCP、PPA、PPS。根据客户的要求，可以选用不同的材料制造连接器。

PA66塑胶原料的特点：
1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3. 优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用..。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4. 优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料
5. 优良的耐气候性。
6. 吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性

PBT塑胶原料的特点：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
PA6T塑胶原料的特点：
1.优异的耐焊接性
PA6T具有很高的熔点(310℃)，其热变形温度也很高(约290℃)，因此可显现优异的耐焊接性(reflow solderability)。优异的耐焊接性使PA6T特别适用于表面黏着技术(SMT)用电子连接器。
2.优良的高温刚性
PA6T在高温下仍可维持相当高的模数，譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持稳定而且优良的刚性。
3.优良的耐化学品性
4. 吸水率低
对于尼龙树脂而言，PA6T的吸水率相当低，仅为尼龙66的1/4至1/3。因此，PA6T因吸水所造成的物性变化相对较小。
5.优良的尺寸稳定性
PA6T的吸水率相当低，因吸水而造成的尺寸变化相当小。 PA6T的热膨胀系数相当稳定，在高温范围中仍然维持在相当低的水准，因此，对温度变化的尺寸稳定性良好。此外，PA6T因成型过程所造成翘曲很小。也就是说PA6T具有优良的尺寸稳定性。
6. 优良的流动性
PA6T具有良好的熔融流动性，很容易以射出成型来加工。此外，PA6T还具有优良的薄壁成型性，使其适于小零件的加工成型。
7. 成型时不易起毛边
PA6T也拥有尼龙所固有的一个特性，在射出成型时不易起毛边。
PA9T塑胶原料的特点：
1：尼龙系列树脂中，吸水性最低。
2：尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
3：高耐热性，280 度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡。
4：流动性佳，适用在薄肉成形。
5：低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。
6：结晶速度快，冷却时间短。
7：在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。
LCP塑胶原料的特点：
a、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。
b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。
c、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。
d、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。
e、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
PPA塑胶原料的特点：
较高的尺寸稳定性
卓越的耐化学性和耐水解性
较高的耐峰值温度性和耐热性
适用于无铅焊接
可用作电气和电子应用中的无卤素阻燃化合物
PPS塑胶原料的特点：
（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
（5）耐化学性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联[3]苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
（6）PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）

电路设计中应对连接器因素考虑

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 21:02:27 GMT

在电路设计的过程中就应对连接器的因素进行考虑，别把连接器放到设计的最后阶段再考虑，不然就很容易会被自己的设计卡在最后一步！
连接器越来越小，但重要性却变得越来越大！
　　原因很简单：产品都在变小。现在智能手机、平板电脑、无人机等无数电子设备对尺寸的要求越来越严格，内部越来越紧密，于是留给连接器的空间就不多了。这种趋势也出现在国防和航空航天领域，比如在卫星、制导导弹和航空电子系统中，其中的紧凑性要求只有“微缩型”的连接器才能满足。
　　对更小型的连接器的需求在不断上升，设计工程师也就面临着一系列新的挑战。他们再也不能将连接器的设计放到项目的最后阶段来完成。微型连接器需要深谋远虑。它要求设计者预先考虑封装、耐久性、电流负载能力和可更换性等各种各样的因素。

　　设计者应当考虑更换的便易性，尤其是封闭式的外壳中。Molex VITA 67就是一种易于更换的微型连接器。
　　下面是来自于微连接器供应商的一些设计建议。这些建议不仅来自于连接器设计的专家，而且也是设计师惨痛的经验总结，所以值得设计师的参考。
　　1、在设计早期考虑连接器
　　“工程师往往都太专注于设计整体系统，而把连接器放到设计的最后阶段再考虑。”TE Connectivity产品开发工程部主管Mitch Storry说，“他们认为连接器很简单，所以他们可以把相关的设计放到最后阶段。然后他们被自己的设计卡住了。”
　　Storry已经看到太多设计师在设计的最后阶段才匆匆设计连接器的故事了。他告诉我们，在很多情况下，设计师最后不得不选择非标准的连接器完成设计，这不仅拉高了成本，还延迟了交货时间。
　　为了避免这样的问题出现，相关专家建议在设计的早期就应该考虑你将使用的连接器，然后为它们预留设计空间，设计也围绕其展开。
　　“没人原因听你说‘首先，决定你需要的连接器’，”TE Connectivity产品开发工程师Stephen T. Morley说，“但如果他们真的这样做，实际上能节省他们很多时间，也少了很多麻烦。”

　　2.了解清楚空间的限制
　　尽管微型的板到板连接器的厚度通常小于1毫米，但它们也通常应用在包装紧密的应用中。为了解决潜在的包装上的问题，设计者需要考虑PCB板上的线路走线、以及连接到连接器上的附加线材。“因为间距变小，你必须让走线和线材更窄。”
　　另外，请记住一些连接器(如：柔性电缆连接器)提供了向前和向后翻转的选项。当进行系统设计时，你需要考虑这些翻转方法。比如说向后翻转的连接器如果正背面有另一个组件，那么就可能很不容易访问。
　　最后，设计师还需要注意表面贴装设备有时无法处理更小的组件。找某些情况下，他们需要新的真空喷嘴来解决这些问题。
　　3.搞清楚电流负载能力
　　随着连接器尺寸的下降，连接器的电流负载能力也随之下降。一般而言，微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流，差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了补偿较低的载流能力所带来的问题，设计者可能需要增加端子的数量。
　　4.考虑小/微型连接的稳定性
　　“我需要建议这一点，不仅是在设计阶段，而且在组装过程中，都要保证他们不受损害。”TE Connectivity的Morley说。
　　Morley是RF应用中的一位微连接器设计专家，回忆说在他设计的军事、空间应用中，有一半的连接器都在测试阶段被毁坏了。
　　如果不首先将这个问题放在心上，可能会推高成本，他说。损坏的连接器需要重新配置、整修和标记。甚至还可能需要更为昂贵的，现场可更换的连接器取代，而且这样的变化可能会让设计时间再延长一到两周。
　　Morley说：“应当注意的是永远要优先考虑已有连接器，如果这些连接器不兼容你的设计，再考虑自己设计，这样能为你节省大量的时间。”

　　5.考虑易更换性
　　如果产品的外表是封闭的，那么你需要能从外面更换的连接器。否则，你就需要做一些焊接的工作了。
　　Morley说：“你做得越多，你对焊接等技能就越熟练，但是对整个系统造成损伤的风险也就越高。”
　　6.了解连接器的功能要求
　　供应商需要客户充分表达自己的需求，不然他们可能会误解客户的需求。这在需要制造自定义的连接器的时候显得尤其重要。
　　“准确地阐明连接器的需求是至关重要的，”Storry说，“如果表述不清或有遗漏，我们就可能忽略设计的关键需求。”
　　7.考虑机械应力
　　温度、冲击和振动都会在接口和电路间产生应力。专家建议你应该选择能避免这些力影响的连接器。
　　“我在一些PCB板上看到了裂成碎片的焊点，”Morley说，“当连接器牢固地连接到板子或者外结构上时，它必须要能承受冲击和振动带来的力，否则就可能出现裂缝。”
　　Morley建议工程师使用互连系统来尽可能减少安装结构和连接点之间的积聚应力。“有许多供应商都提供这样的系统。”他说，“设计师应当密切注意这一点。”

电源连接器的发展历史与市场前景！

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 21:02:34 GMT

　预计今后几年，世界市场2005-2010年均增长7%。2010年中国将排到第二位，年均增长20%，发展非常迅速。在连接器设计市场上，2015年，中国与美国市场相差不多。
　　由于近几年电子市场的消费热点多集中在数码产品、通讯器材上，这一火暴的需求，不仅带动了同行业的电源市场的发展，也带动上游元器件领域增长。据日前中国电子报相关报道指出，手机连接器中，以电池连接器、sim卡连接器、fpc连接器需求量最大，约占总需求量的50%。目前表现突出的通讯多媒体市场，得益于手机多媒体的功能越来越被人们所看好，市场对连接器相关产品的需求大大增加。预计在未来的一段时间内，厂商在这一领域的出货将会有相当出彩的表现。
市场前景
　　近年来,我国手机产量的高速增长带动了对手机连接器的大量需求，手机连接器中，以电池连接器、sim卡连接器、fpc连接器需求量最大，约占总需求量的50%。据环球资源市场研究报告显示。　

线对线连接器特点和应用！

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 21:02:14 GMT

特点
　　线对线连接器供应信息，您也可以在这里免费展示销售线对线，并经T6热处理，外观采用不锈钢丸抛砂处理，具有气密性好、外观美观等特点操作安装简单,方便达到永不泄臭的效果,省去了老式的地上,地下存水弯繁琐的安装及维修和连接处，线对线连接器家族包含矩形，圆形，线对线连接器的市场前景超小型-D和带状连接器。同轴连接器也属于这种系列，但是将在以后另行讨论其针对高频使用的设计特点。

应用
　　其产品应用于汽车、通信、消费类电子、数据处理、工业机械等广大领域。应用于辅助电路，

行业未来的技术创新主要集中在那些方面？

TKCMS — Fri, 18 Aug 2017 21:05:59 GMT

1.连接器的微型化开发技术
　　该技术主要针对连接器微型化趋势而开发，可应用于0.3mm以下微小型连接器上，属于MINI USB系列产品新品种。可用于多接点扩充卡槽连接器，能达到并超越多接点表面黏着技术对接点共面的严格要求，精确度高、成本低。
2、高频率高速度无线传输连接器技术
　　该技术主要针对多种无线设备通讯应用，应用范围较为广泛。
3、模拟应用技术研究
　　模拟技术是以多种学科和理论为基础，以计算机及其相应的软件如AutoCAD、Pro/E program 应力分析软件为工具，通过建立产品模型和相应的边界条件，对其机械、电气、高频等性能进行仿真分析确认，从而减小因材料选择、结构不合理等因素造成的产品开发失败的成本，提高开发成功率，有助于为产品实现复杂系统应用提供支持。
4、连接器智慧化技术
　　该技术主要使用在DC系列电源连接器产品上，在传输电源前可以进行智能讯号侦测，以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源，可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果，未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。
5、精密连接器技术
　　精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节，主要技术包括以下几个方面：
　　（1）精密模具加工技术：采用CAD、CAM等技术，引进业界高精密加工设备，利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的优质模具产品。
　　（2）精密冲压和精密注塑成型技术：实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的全方位控制及完美的表面质量，确保产品质量。
　　（3）自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。